電流密度差異大

滾鍍的陰極電流密度雖然（rán）較大，然（rán）而由於電流密度差異懸殊，多數電流（liú）消耗在高電流（liú）密度的工件上，平均電流（liú）密度卻很小，結果是陰極電（diàn）流效率低，如操作中稍有疏忽，鍍層厚（hòu）度就難以保證。

滾鍍過程中同時存在化學溶解

當工件翻滾時會使電流時斷時續，要求加厚鍍層需要延長滾鍍（dù）時間，然而在局部處的鍍層仍難以增厚。

及時調整主鹽濃度

滾鍍溶液中主鹽消耗較快，這主（zhǔ）要是陽極麵積（jī）常常（cháng）不足，工件出槽（cáo）時損耗較（jiào）多等原（yuán）因引起的。主鹽含量過低時會引起電流效率下降（jiàng），鍍層難以（yǐ）鍍厚，為此（cǐ）需根據化驗分析數據及（jí）時予以調整。

滾鍍件預處理難度大

滾鍍件隻能在籃筐裏（lǐ）預處理，難免有重疊（dié），故難以徹底除盡汙物。因而滾鍍溶液易受汙染，由於滾鍍溶液對雜（zá）質較敏感（gǎn），故溶液的淨化處理工作量較大，往往容易因此而（ér）耽誤生產。

滾鍍溶（róng）液的pH值變化大

pH值的變化尤其（qí）在滾鍍鎳時更為明顯。這是因為滾鍍鎳過程中局部部位析氫激烈。為維護生產，pH值需要勤調。