SUD自動組裝旋鉚機,自動組裝（zhuāng）旋鉚設備,自動裝配旋鉚機-聯翊智能

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SUD全自動組裝旋鉚設備

產品分類：新能源自動（dòng）化組裝設備

點擊次數：次

上架時間：2022-10-21

全國服務熱線：18665163597

產品（pǐn）簡介： SUD全自動組裝旋鉚設備是由人機交互界麵操作（zuò），產品由（yóu）振動盤上料，分割器定位，非標機構自動旋鉚，非標結構進行（háng）組裝，區分良品及不良品，自動分揀，非標機械手取（qǔ）料下料等工藝，將產品組裝完成的全自動化生產設備。公司接受非標自動化裝配線的定製，想了解更多詳情及資料（liào），請和客服聯係！

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產品描述

SUD全自動組裝旋鉚設備

研發背（bèi）景
聯翊（yì）SUD全自動（dòng）組裝旋鉚設備是專業為3C電子（zǐ）行業裝配研發生產（chǎn）的設備，又稱SUD全自動裝配旋鉚設備，是根據電子（zǐ）產品的生產（chǎn）工藝和裝配順序，由多（duō）個自動裝配機構、檢測機構、打包機（jī）構組成。本產品主要是為了解決傳統裝配人工需求（qiú）量大，減少重（chóng）複性工作。以機器代替人工，提高生產效率，提升產品品質。
由於每個企（qǐ）業生產不同的電子（zǐ）產品、生產（chǎn）工藝和組合，不能達到統一的標準生產，公司接受非標自動（dòng）化設備的定製。

設備特點：
①：主要特點是節約人（rén）力。生產的產（chǎn）品由機械控製，質量穩定，工差小，加工效率高。
②：采用振動盤自動給料設備和（hé）機械手處理技術。在組裝過程中，五（wǔ）金件和（hé）塑料（liào）零件沒有損壞。
③：設備配備精確的產品性能檢測，自動檢測組件不（bú）完整，並配備報警提示，自動停止。
④：具有（yǒu）分離（lí）不合格產品的功能。消除裝配時零件的不完整性和短缺。
⑥：智能電（diàn）子SUD全自（zì）動組裝旋鉚設備。通過不（bú）同的裝配模組、機械手抓取（qǔ）、放置、組裝、鎖付、旋鉚，檢（jiǎn）測等工序，輸出完整（zhěng）的（de）產品成（chéng）品或配件。
⑦：人機控製界麵，操作界麵清晰，具有工作（zuò）記錄、報警（jǐng）、數據（jù）控製，自動感應（yīng），開門停（tíng）機等功能。

設備材質：
底部機箱采用5MM鈑金烤漆（qī），底板采用20MM的45#鋼（gāng）；鉚壓（yā）位、取料位，組裝位（wèi）采用CR12#硬（yìng）料鋼，更大程度的防止磨損；機罩（zhào）采用鋁（lǚ）合金邊（biān）款，中間使用透（tòu）明亞克力板，更直觀清晰的看（kàn）到（dào）設備的（de）工作情況；氣缸（gāng）等部位采用鋁型（xíng）材；所有材料都經過電鍍，陽極氧化處理，通過耐磨測試。

設備組成模組：
上料係統：振動上料（liào）機，端子上料機相結合，更精準，更高效。
夾料係統：通過（guò）垂直夾料，水（shuǐ）平夾料（liào），旋轉夾料，手指夾具，機械手等方式結合，將工件準（zhǔn）確的送入組裝工位。
感應（yīng）係（xì）統：光（guāng）纖（xiān）感應，觸摸感應，紅外線感應，光學感應相結合，確定每個工（gōng）位的物料正確，設備模組動作指示。
定位係統：物（wù）料正確後，定位模組和定位氣缸工（gōng）作，使物料與載（zǎi）具貼合，確定產品在組裝（zhuāng）過程中不會（huì）發生偏移，動作精準。
組裝係統：負責工件（jiàn）的組裝
旋鉚係統：非標機構（gòu）進行定位後，旋（xuán）鉚機,進行自動旋鉚。
檢測係（xì）統：通過CCD檢測（cè），光寫檢測相（xiàng）結合，分離不良品。
動力係（xì）統：空氣動力，電力，采用開關電源，分電流，針對不同模（mó）組供應所需電壓。
保護係統：防呆模式（shì），防止機（jī）器空機運行及發生模組（zǔ）劇烈碰撞，延長機器使（shǐ）用壽命。
控製係統：PLC程序控（kòng）製，人機交互界麵，操作簡單。

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