洗衣機底盤（pán）非（fēi）標自（zì）動化鉚（mǎo）壓生產線，是指（zhǐ）利用（yòng）非標自動化設備進行洗衣機底盤鉚壓生產的生產線。以（yǐ）下是該生產線的工作流（liú）程：

1、洗衣機底盤加工：首先，洗衣機底盤的原材料經過切割、衝壓等加工工序，形成符合設計要求的底盤零件。
2、鑽（zuàn）孔和鉚合：隨後，利用自動化設備進行鑽孔和鉚合工序。首先，設備（bèi）根據設計要求自動定位底盤零件，並完成鑽孔工序。然後（hòu），通過氣動或液壓工具（jù），將鉚釘（dìng）固定在零件上，完成底盤鉚合工序。
3、飛（fēi）邊整理：接（jiē）下來，利用非標自動化設備進行（háng）底盤的飛邊整理工序。該設備可以自動識別底盤零件的邊緣位置，並利用（yòng）刀具或砂輪進行整理，去除毛刺和鋒利邊緣，確保底盤表麵的（de）平整度和安全性（xìng）。
4、焊接：根據需要，如果底盤的某些零件需要進行焊接，可以使用非標自動（dòng）化焊接設備（bèi）進（jìn）行自（zì）動焊接工序。設備可以根據預設程序，自動完成焊接操作，確保焊（hàn）接質量和穩（wěn）定性。
5、質檢和包裝（zhuāng）：最後（hòu），通過質檢設備對底盤（pán）進行檢（jiǎn）測，確保各項指標符合標準要求。合格的底盤經過清洗、塗漆等處理後，進行包裝和出（chū）廠（chǎng）。
通過引入非（fēi）標自動化設備進行洗衣機底盤鉚壓生產線的（de）自（zì）動化生產，可以提高生產效率，減少人工操作，保證產品質量和一致性，提升企業競爭力。同時，該生產線（xiàn）還（hái）可根據不同型（xíng）號（hào）和規格的洗衣機底盤進行調整和優化，實現生產線的柔性（xìng）生產和快速切換，滿足不同訂單需求。